VAINAS
.En algunos tipos de procesos industriales, los termopares deben estar protegidos del medio en el cual pueden estar inmersos, los cuales pueden llegar a ser corrosivos para los termoelementos que componen la termocupla o simplemente para protegerlos mecánicamente. Para esto se utilizan camisas o vainas protectoras, cuyo material de composición, depende de las condiciones de trabajo. Las vainas pueden ser metálicas o de cerámica, y en los siguientes cuadros, mostramos algunas de las características.
 
Selección de materiales para vainas de protección.
Material
Temp. Max.
de Aplicación
Consideraciones Generales
Acero común
560° C
Satisfactorio en atmosferas no corrosivas
Hierro fundido
700°C
Principal campo de aplicación en fundición de metales no ferrosos, recomendándose blanqueo diario.
Acero inoxidable 304
850°C
Buena resistencia a la oxidación y corrosión en una amplia gama de ambientes industriales. Buenas propiedades mecánicas hasta 760° C. Considerado en general como material standard para protección de termocuplas.
Acero inoxidable 316
890°C
Iguales características que el 304, pero tiene mejor resistencia a la corrosión.
Acero inoxidable 310
1060°C
Iguales características que el 304, pero resiste mayor temperatura.
Acero inoxidable 446
1100°C
Excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a elevadas temperaturas. Buena resistencia en atmósferas sulfurosas. No apto para atmósferas carburizantes.
Inconel 600
1175°
Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la corrosión, no debe ser utilizado en atmósferas sulfurosas por encima de los 500° C.
Kanthal A1
1280° C
Buena resistencias a las atmósferas sulfurosas y oxidantes a altas temperaturas.
Carburo de Silicio.
1500°C
Material altamente poroso. Baja resistencia mecánica. Alta conductibilidad térmica. Resistente al choque térmico. Utilizado en fundición de metales no ferrosos.
Tipo 610 Según DIN 43724
1600°C
Contiene 60% de Alumina (Al2 O3). Material no poroso. Buena resistencia mecánica. Buena conductividad térmica. Bajo costo.
Tipo 710 Según DIN 43724
1850°C
Contiene 99,7% de Alumina (Al2 O3). Material no poroso. Resistencia mecánica y conductibilidad térmica muy superior al tipo 610. Alto costo.
*las presentes vainas, vienen en distintos diámetros y longitudes.
 
Rosca a proceso fija:

 

Consiste en un buje con rosca BSPT u otra, soldado en la vaina, ésta rosca permite fijar (roscando) .la termocupla al proceso.
Construido en bronce o acero inoxidable.

 


 
Rosca fija BSPT
Ø Vaina mm
R1
½"
6.35
8
9.5
12.7
15.8
R2
¾"
6.35
8
9.5
12.7
15.8
 
Vainas para silimanita (tubo soporte):
Consiste en un tubo de hierro o inoxidable, dentro del cual se sujeta la vaina de silimanita, pegándola con cemento piedra.
Dicho tubo tiene una rosca BSPT que permite sujetarlo al cabezal.

Rosca "R"
L
Ø vaina
½"
55

8

10

15

½"
70
½"
100
¾"
100